如何选择真空断路器合闸速度参数范围？

有关真空断路器合闸速度参数范围的选择，10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s，减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，避免发生触头熔焊。

真空断路器合闸速度参数范围

由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高，所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。

为尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，以及避免发生触头熔焊，因此必须具备一定的合闸速度，但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功，同时使开关管受到的合闸冲击增大，大大降低其使用寿命。

通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。

什么是高压真空断路器的平均合闸和分闸速度？

高压真空断路器平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低，则预击穿时间长，电弧存在的时间长，触头表面电磨损大，甚至使触头熔焊而粘住，降低灭弧室的电寿命。

高压真空断路器平均分闸速度一般而言速度越快越好，这样可以使首开相在电流趋近于0前2～3ms时能开断故障电流；否则首开相不能开断而延续至下一相，原来首开相变为后开相，燃弧时间加长了，增加了开断的难度，甚至使开断失败。

就是三厢在合分闸的时候会存在三相合分闸不同期,其中最大值就是最大不同期时间。

如果三相不同期过大那么危害有许多：

（1）中性点电压位移,产生零序电流,必须加大零序保护的整定值,降低了保护的灵敏度；

（2）引起过电压,尤其在先合一相情况比先合两相严重.对双侧电源供电的变压器,会严重威胁中性点不接地系统的分极绝缘变压器中性点绝缘,可能引起中性点避雷器爆炸；

（3）非同期加大重合闸时间.对系统稳定不利；

（4）断路器合闸于三相短路时,如果两相先合,则使未合闸相的电压升高,增大了预穿长度,加重了对合闸功的要求,同时对灭弧室机械强度也提出更高要求.

真空断路器分闸速度参数的选择技术

由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度，如果电弧熄灭后，触头间介质强度恢复速度小于恢复电压，将造成电弧重燃，为了防止电弧重燃，以及缩短燃弧时间，必须满足分闸速度。

分闸速度的大小主要取决于额定电压，当额定电压和触头开距一定时，分闸速度的波动范围取决于开断电流的大小，负载性质，恢复电压等因素，开断电流较大时，分闸速度也应较大，开断电容电流时，由于恢复电压较高，为了减小重燃的几率，分闸速度也应较大。

10kV真空开关分闸速度通常取值为0.8-1.2m/s，必要时还可以高于1.5m/s。

实际上，对开断能力影响最大的是初始分闸速度，而不是平均分闸速度，因而，一些高性能的真空断路器，及35kv级的真空断路器，通党考核刚分时几毫米内的分闸速度。

似乎分闸速度越大越好，但实际并非如此，分闸速度越大，引起的分闸弹振越历害，过冲也就越历害，这样对开关管波纹管的振动、压缩也就越严重，容易造成波纹管提早损坏而漏气，同时，对速机的振动也越大，容易造成零部件的损坏。

真空断路器合闸速度参数的选择

由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高，所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。

为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，以及避免发生触头熔焊，因此，必须具备一定[工业电器网-cnelc]的合闸速度，但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功，同时使开关管受到的合闸冲击增大，大大降低其使用寿命。

通常情况下，10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。