电动机修理方法及常见问题

作者:老电工时间:2022-08-12 11:28:22

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电动机修理方法与常见问题

问题:

电动机离心机坏了,坏的是离心机的电动机不转。家用的220V电压,二线的直流,电动机上有一个电容。先查电路,连接好以后,用万能表测,通电,电动机上三条线任意两条都通电。于是就插上电源,发现电机嗡嗡发响,但是不转。分析后认为第一是电容坏了,第二是锈住卡死了。

于是买了个新电容,不行,用手转一下电动机能轻轻转动,好像也不是卡死的。另外就是电容怎么没有记明正负,当是我是接好不行,再反过来接,还是不行,还有是电容新买的是6UF,原来的是4UF。(注UF是打字打不出来,所以打了个像的)就是说比原来的要大一点,一样的买不到。

电动机修理方法1

解答:

1、电容器不分正负,大点小点都没有关系。

2、用手转一下电动机是轻轻转动,证明电容没有坏,是电机线圈有问题,如果是电容或离心开关坏,用手转电动机能正常转动。

3、估计是线圈绝缘老化、轴承磨损配合差、转矩严重不足等综合性故障,低品质的电动机后期都是如此的,修理没有意义。

电动机故障判断方法

电动机故障判断方法及维修攻略,电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。

一、看

观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。

1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。

2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡" 声。

3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

电动机修理方法2

二、听

电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。

1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原 因可能有以下几种。

(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时 间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良 等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成 铁芯硅钢片松动,发出噪声。

2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。

监听方法:将螺 丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的 变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所 致,应拆开轴承加注适量润滑脂。

(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂 干涸或缺油引起,可加注适量油脂。

(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产 生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。

3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音, 可分以下几种情况处理。

(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。

(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽 磨损引起。

(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。

三、闻

通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝 缘层被击穿或绕组已烧毁。

四、摸

摸电动机一些部位的温度,可以判断出故障原因。为了确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。

1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。

2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。

3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

4.频繁启动或制动。

5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。

三相异步电动机故障分析及排除方法

一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

1.故障原因

①电源未通(至少两相未通);

②熔丝熔断(至少两 相熔断);

③过流继电器调得过小;

④控制设备接线错误。

2.故障排除

①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;

③调节继电器整定值与 电动机配合;

④改正接线。

二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断

1.故障原因

①缺一相电源,或定干线圈一相反接;

②定子绕组相 间短路;

③定子绕组接地;

④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤ 电源线短路或接地。

2.故障排除

①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断 线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误 接,予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。

三、通电后电动机不转有嗡嗡声

l.故障原因

①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电; ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触 电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动 机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。

2.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末 端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为 Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配 使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。

四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多

1.故障原因①电源电压过低;②面接法电机误接为 Y;③笼型转子 开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝 数过多;⑤电机过载。

2.故障排除①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开 焊和断点并修复; ④查出误接处, 予以改正; ⑤恢复正确匝数; ⑥减载。

电动机修理方法3

五、电动机空载电流不平衡,三相相差大

1.故障原因①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端 接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

2.故障排除①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电 压,设法消除不平衡;④峭除绕组故障。

六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动

1.故障原因①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一 相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。

2.故障排除①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕转子回路 并加以修复。

七、电动机空载电流平衡,但数值大

1.故障原因

①修复时, 定子绕组匝数减少过多; ②电源电压过高; ③Y 接电动机误接为 Δ; ④电机装配中, 转子装反, 使定子铁芯未对齐, 有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。

2.故障排除

①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电 压;③改接为 Y;④重新装配;③更换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯 或重新计算绕组,适当增加匝数。

八、电动机运行时响声不正常,有异响

1.故障原因

①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内 有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦 风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接 或短路。

2.故障排除

①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③ 检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥消除擦痕, 必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。

九、电动机运行中振动较大

1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不 平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校 正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动; ⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。

2.故障排除

①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀; ③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正,使之 符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;⑧进行加固;⑨ 紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。

十、电动机轴承过热

1.故障原因

①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与 轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤ 电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带 过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。

2.故障排除

①按规定加润滑脂(容积的 1/3-2/3);②更换清洁的 润滑滑脂;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使 之适合;④修理轴承盖,消除擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮 带张力;⑦更换新轴承;⑧校正电机轴或更换转子。

十一、电动机过热甚至冒烟

1.故障原因

①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压 过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理拆除绕 组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载 或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相运行;⑧重绕后定 于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子 绕组内部连接错误)。

2.故障排除

①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是 电机 Y、Δ 接法错误引起,则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电 导线; ③检修铁芯,排除故障;④消除擦点 (调整气隙或挫、 车转子);⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三 相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组, 消除故障。

附1,电动机维修的常用工具

一般的检修,不需要那么多:扳手一套、改锥、拉马、手锤。这些基本就可以了。

有时也用到轴承加热器。这些用于日常电机维护:轴承加油,更换。

电机检查,会用到万用表、摇表(直流电阻测量、相间绝缘、对地绝缘等)。

如果要大修,会用到如下工具:

绕线器、绕线模、异形扁铲(多件)、整形棒 、电烙铁 、万用表、摇表等。

材料:漆包线、绝缘漆、白绸布、细棉绳、青稞纸、压线条、黄腊管等。

附2,电动机修改与维修的视频教程

1、电动机维修技术大全-在线收看

链接:http://my.tv.sohu.com/us/212851551/68510729.shtml

2、电动机维修教程_电动机维修视频

链接:http://www.iqiyi.com/w_19rqzv6o89.html

3、电动机维修视频教程

链接:http://v.ku6.com/show/GO6swU27eG6amxXO.html

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