发电机碳刷打火怎么办，碳刷打火原因与处理方法(2)

发电机碳刷打火处理方法及注意事项：

1、电刷研磨不良,接触面积小.应重新磨电刷或使发电机在低负荷下作长时间运行,直到磨好为止.

2、电刷和引线,引线和接线端子间的连接松动,接触电阻大,造成负荷分配不均匀.应检查电刷与铜辫的接触及引线回路中各螺丝是否上紧,接触是否良好.

3、电刷牌号不符合规定,或部分换用了不同牌号的电刷.因检查电刷牌号,更换成制造厂指定的或经试验合适的电刷.

4、电刷压力不均匀,或不符合要求.用弹簧称检查电刷压力,进行调整(电刷的压力应按制造厂的规定,一般为0.2~0.3MPa),特别注意使各电刷压力均匀.

5、电刷磨短.电刷磨短至规定值时,必须更换.

6、滑环和电刷表面不洁,随不洁的程度,可能在个别电刷上,也可能在全部电刷上发生火花.用白布浸少许酒精擦试滑环,用干净白布擦电刷表面,在研磨工具上,覆以细玻璃砂纸研磨滑环。

三、发电机碳刷打火怎么处理？

发电机是直流还是交流的，直流发电机碳刷打火的话就是电区线圈短路，找到短路的地方分开就好了！

交流发电机碳刷打火的话就是碳刷不好更换一下，还有可能是碳刷前面的铜圈太脏了，用砂纸砂一下就好了。

四、电机碳刷打火原因和处理方法

通常导致电机碳刷打火不成功有很多原因，一般我们只要更换碳刷，整理换向器，调整刷架等。

1）电动机碳刷故障排除：

1、电刷研磨不良,接触面积小.应重新磨电刷或使发电机在低负荷下作长时间运行,直到磨好为止。

2、电刷和引线,引线和接线端子间的连接松动,接触电阻大,造成负荷分配不均匀.应检查电刷与铜辫的接触及引线回路中各螺丝是否上紧,接触是否良好。

3、电刷牌号不符合规定,或部分换用了不同牌号的电刷.因检查电刷牌号,更换成制造厂指定的或经试验合适的电刷.

4、电刷压力不均匀,或不符合要求.用弹簧称检查电刷压力,进行调整(电刷的压力应按制造厂的规定,一般为0.2~0.3MPa),特别注意使各电刷压力均匀。

5、电刷磨短.电刷磨短至规定值时,必须更换。

6、滑环和电刷表面不洁,随不洁的程度,可能在个别电刷上,也可能在全部电刷上发生火花.用白布浸少许酒精擦试滑环,用干净白布擦电刷表面,在研磨工具上,覆以细玻璃砂纸研磨滑环。

7、电刷在刷框中摆动或动作滞涩,火花随负荷而增加.应检查电刷在刷框内的情况,能否上下自由活动,更换摇摆和滞涩的电刷.电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙。

8、滑环研磨不均匀,电刷松弛或机组振动等原因造成电刷振动,火花依振动的大小而不同.应查明振动的原因并消除。

9、滑环不圆,表面不平,严重磨损或撞动，应进行车磨。

2）滑环电刷维护的注意事项:

在运行中的发电机滑环电刷上工作时,工作人员应穿绝缘鞋或铺胶皮垫,使用绝缘良好的工具并应采取防止短路及接地的措施.当励磁系统有一点接地时,更应注意.禁止同时用两手接触发电机励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分.工作时应穿工作服,禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来，衣袖要小,并在手脘处扣住.女工还应将长发或辫子卷在帽子内。

1、检查碳刷是否接触良好，在刷握内能自由活动。

2、调整压力使其均匀，各碳刷压力差别不应超过10%。

3、更换烧伤严重的碳刷。

4、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。

5、若火花很大出现环火，滑环碳刷有碎块落下，则应请示停机。

6、适当降低无功出力。

1. 正常运行中，发电机转子碳刷应每隔一个小时检查一次，当出现有碳刷冒火及机组高负荷运行时，应适当增加巡视次数，巡视时间间隔缩短为半个小时一次。

2. 检查方法：建议进行熄灯检查，从正面、侧面、上面和下面等各个方向进行观察。检查各碳刷有无冒火，并用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度正常，检查各碳刷的电流分配是否均匀，有无过热烧红等现象，否则应采取措施及时处理。