电动机轴承的清洗，轴承分解与组装的方法

有关电动机轴承的清洗，轴承分解与组装的方法，按“轴承清洗机操作规程”，对轴承进行清洗，每个轴承的清洗时间不少于30分钟，滚子组件分解，滚动工作面的检查。

电动机轴承的清洗与分解组装

按照牵引电动机检修工艺，取下轴承，由轮轴电机厂将内、外套成套送轴承检测站。

一、电动机轴承清洗

1)按“轴承清洗机操作规程”，对轴承进行清洗；

2)不得使用酸性、强碱性清洗剂进行清洗，宜采用中性清洗剂进行清洗；

3)加热温度不准超过80℃；

4)每个轴承的清洗时间不少于30min；

5)清洗过程中要轻拿轻放，禁止摔碰；

6)清洗后由检测中心指定专人对轴承清洗质量进行检查，清洗不干净时，必须重新进行清洗。

7)清洗后用棉布擦试干净，清洗后的禁止用手直接触摸轴承，要戴干净的手套。

二、电动机轴承分解与组装

l)滚子组件分解。

在灯光下复查，并检出报废轴承；打开防缓垫片，对角标出螺钉，取下缓垫片；取下保持架圈。取出滚子，将零件放人专用盒中，应隔离放置、禁止磕碰

2)保持架检查与测量1目视敲击听音响判断质量，应无裂纹、破损、飞边，铆钉或螺钉不松、不断，防缓片无损伤；用游标卡尺或钢板尺在滚子中心线部位测量滚子隔离部厚度，不低于原形厚度尺寸的4/5；用塞尺或钢板尺在下部测量保持架外圆与轴承外圈单边间隙，测点沿圆周每卯。

或1200设一点。由滚子引导的单边间隙消失不大于原始尺寸的1/3；由外圈引导的、用0。03一0。05塞尺检查可以通过。保持架轻度变形的，允许用车削外圆的方法处理

3)滚动工作面包括滚子、内外圈滚道表面的检修目视检查，对疑点用放大镜分辩。电工：www.dgjs123.com

变色发黄、发黑及污斑等以30号水砂纸轻微打磨；34深度小于0。02的缺陷及间断压痕，可用30号水砂纸打光或研磨消除，不允许有麻点，疲劳层起皮、凹坑、异物附着、发蓝、起毛、压痕、锈斑、边缘侵蚀、变色等缺陷。

擦伤不超过工作面的20%，深度不超过0。05；轴承内、外圈、滚子经磁力探伤无裂纹；轴承组装后由检测站按要求测量轴承内径、外径、游隙；在机车轴承诊断台上对轴承进行检测(轴箱轴承可暂时采用工艺内套)。

检测合格后签发合格证。不合格轴承报废；检测合格轴承的保管规定和新轴承相同。