变压器真空注油的技术要点(3)

变压器真空注油的技术要点(第3页)

3. 变压器注油

3.1 停运真空泵，解除变压器真空，观察油位变化情况。

3.2 按《高备变真空注油工艺卡》将滤油机、油罐、变压器等连接起来。

3.3 检查各部正常后打开油罐放油门及变压器注油门，开启真空滤油机，以每小时2-5吨的速度将油罐内的油从瓦斯继电器处注入变压器。此时应注意油枕油标上油位变化情况。

3.4 待油位接近顶部时进一步放慢注油速度，待油位接近瓦斯继电器下部联管的水平面时暂停注油工作。

3.5 将瓦斯继电器处的短联管重新安装好，开启瓦斯继电器两侧的碟阀.

3.6 再在油枕的进油管上接上注油管。开启油枕顶部的放气孔，拆除呼吸器，关闭油枕集气室的排气、排油阀门。

3.7 将各冷却器与变压器本体的连接蝶阀重新开启.

3.8 重新开启滤油机，向升高座、油枕、冷却器注油。当发现油枕顶部放气孔有油溢出时，立即停止注油，关闭相关阀门。

3.9 分别将释压阀、高低压侧套管升高座、中性点套管及其升高座上的放气孔螺丝拧松，在其有油溢出时立即拧紧。

3.10 打开油枕集气室的排气阀门。松开高压侧套管上部的接线座螺丝，将接线座略抬起，待无气体溢出时重新拧紧接线座螺丝，此时应注意接线座上的密封垫情况。

3.11 关闭注油处的蝶阀，拆除油管，立即用堵头堵住管口

3.12 通过变压器底部放油阀将变压器油枕的油位调整到合适的位置后拧上油枕顶部放气孔。注意检查放气孔密封性。

3.13 将套管升高座上的螺丝略微带紧(如有漏油，则应适当进一步带紧)。

3.14 拆除临时油标及其它有关注油附件。使变压器至少静止24小时，在此过程中对变压器各部分(例如油位、密封性、变形等情况)应进行认真检查，并同时对瓦斯继电器进行适当次数的放气处理。

3.15 对变压器取油样进行化学和电气试验。

3.16 变压器注油工作完成且无异常后，对现场进行清理。