电力变压器小修内容_电力变压器小修周期

有关电力变压器小修的主要内容，为了保障电力变压器的正常运行，变压器的日常维修与保养是非常必要的，电力变压器小修或大修都要做，那么电力变压器小修内容有哪些，一起来了解下。

电力变压器小修内容

1、清扫套管，检查瓷套有无放电痕迹及破损现象；

2、检查套管引线的接触螺栓是否松动。接头是否过热；

3、清扫变压器油箱及储油柜、安全气道、净油器及调压装置等附件；

4、检查安全气道防爆膜是否完好，清除压力释放阀阀盖内沉积的灰尘等杂物；

5、检查储油柜油位是否正常，油位计是否完好、明净，并排出集污盆内的油污；

6、检查呼吸器，更换失效变色的干燥剂；

7、补充变压器本体及充油套管的绝缘油；

8、检查散热器有无渗油现象，冷却风扇是否正常；

9、检查测量上层油温的温度计；

10、检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活、可靠，控制电缆绝缘是否良好；

11、检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置；

12、检查有载分接开关操作控制回路、传动部分及其接点动作情况，并清扫操作箱内部；

13、从电力变压器本体、充油套管及净油器内取油样做简化分析，自变压器本体及电容式套管内取油样进行色谱分析；

14、处理渗、漏油等能就地消除的缺陷；

15、进行规定项目的电气试验。

小贴士：电力变压器小修周期规定

1、一般每年1次；

2、安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。

篇二：电力变压器小修内容

电力变压器的大修、小修项目有哪些？

一、小修小修周期一般为一年。

其检修项目有：

(1)清扫外壳及高低压绝缘套管、储油柜、散热器、防爆管等，并消除渗漏。

(2)检查外部紧固引出线的接头螺钉，如发现局部烧伤，可用锉刀进行修整。

(3)检查油面计是否正常，清除储油柜中积污，缺油时应

(4)检查吸湿器是否正常，并清除污浊。

(5)检查气体继电器及引线等是否良好。

(6)检查放油门及各部的油截门是否正常，漏油时应紧固螺钉或更换衬垫等。

(7)检查高、低压侧熔断器的熔管和熔丝是否正常完好。

(8)检查变压器接地线、引线是否完好，锈蚀时应更换。

(9)检测变压器的绝缘电阻是否符合要求。

(10)消除已发现并就地可解决的缺陷。

二、大修大修周期一般为5年。

其检修项目为：

(1)外壳及油的检修。

① 检查并清扫外壳，包括顶盖、储油柜、高、低压绝缘套管、安全气道、散热器等，并消除渗漏。

② 根据变压器油质情况，进行滤油或换油。

③ 检查并检修接地装置。

④ 必要时对外壳重新涂漆。

(2)铁心与绕组的检修。

① 检查铁心接地情况及穿心螺钉的绝缘;检查及清扫绕组及绕组夹紧装置、引线等。

② 检查绕组的绝缘状况是否良好及衬垫是否牢固，不应有线圈松动、变形和位移情况以及一次侧、二次侧绕组不对称现象。

(3)分接开关的检修。

① 检查与检修分接开关，包括附加设备，动、静触头及其传动机构。

② 检查与检修有载分接开关的控制装置，包括电动机、传动机构及其操作回路等。

(4)其他检修。

① 校验与调整温度计、控制仪表、继电保护装置、控制、信号装置及其二次回路等。

② 检查与调换空气干燥剂及吸湿剂等。

③ 大修后应进行必要的预防性试验。

④ 消除已发现的变压器的缺陷。

篇三：变压器小修内容

一、变压器小修、大修的内容和周期

1、变压器小修内容

1）检查导电排螺丝有无松动，铜铝接头是否良好，接头有无过热现象，若接头接触不良、接触面腐蚀或过热变黑，应用0号砂布打磨，修正平整，涂上导电膏，然后拧紧螺丝。拧螺丝时扭力应适当，若拧过了头，会使整个接线柱松动打转。

2）检查套管有无裂痕和放电痕迹，并清扫灰尘、污垢。

3）检查箱体接合处有无漏油痕迹。查出漏油处，可根据具体情况，更换密封垫或进行处理。

4）检查储油柜的油位是否正常，油位计是否正常。若变压器缺油，应补充到位。放掉集污盒内的污油。

5）检查干燥剂是否吸潮而失效。若已失效，应予以更换或作再生处理。

6）检查冷却系统是否完好，并进行清扫。

7）检查气体继电器是否漏油，阀门开闭是否灵活，接头之间绝缘是否完好。

8）清扫油箱、散热片，必要时应铲锈涂漆。

9）检查接地线是否完整、连接是否牢固。应没有锈蚀现象。

10）测量高压对地、高压对低压，以及低压对地之间的绝缘电阻，以检查变压器的绝缘情况。

11）测量每一分接头绕组的直流电阻，以检查接触情况和回路的完整性。

2、变压器小修周期

变压器小修不必吊芯即可进行，发电厂用变压器规定半年进行一次，其他变压器每年至少一次。

二、变压器大修内容

1)充分做好检修前的准备工作。

2)打开变压器箱盖，吊芯检查。

3)检修芯体中铁芯。绕组、分接开关及引线。

4)检修箱盖、油枕、防爆管、冷却油管、放油加油活门和套管等。

5)检修冷却装置和滤油装置。

6)清扫油箱、外壳，必要时进行油漆。

7)检修控制测量仪表、信号和保护装置。

8)滤油或换油。

9)必要时作干燥处理。

10)装配变压器。

11)进行规定的测量和试验。

三、变压器大修周期

变压器大修周期规定：

1）主变压器及主要的厂用变压器，在投入运行后5年内和以后每5~10年大修一次；一般厂用变压器，7~10年进行一次。

2）发电变压器和变电所的其他变压器，以及线路上的变压器，每10年大修一次。

3）密封式变压器，只有在试验中发现有问题，认为有必要时才进行大修。

4）有载调压的、强迫油循环导向水冷的变压器，建议在投入后第一年内和以后每5年大修一次。

5）超出规定的过负荷运行或发生故障的变压器，以及运行中有特殊疑问的变压器，可根据检查测试结果进行计划外的大修。