钢弦式扭矩传感器的工作原理

有关钢弦式扭矩传感器的工作原理，钢弦式扭矩传感器属非接触式计量仪器，常用于发动机传动轴扭矩的测量，钢弦的振动频率与所受外力的平方根成正比，通过测量钢弦的振动频率来确定扭矩。

钢弦式扭矩传感器的工作原理

如图5—2，图中1和2是弹性轴上的凸肩吸因定在轴上的卡环凸缘，钢弦A和B分别安装在凸台3和4及5和6上，当弹性轴受到图示方向的扭矩M作用时，轴产生扭转变形，钢弦A受拉伸力，钢弦B受压缩力。

钢弦的振动频率与所受外力的平方根成正比，可以通过测量钢弦的振动频率来确定扭矩。

图示：钢弦式扭矩传感器的原理

测量电路采用模拟比较法，即在计量仪器中装一根标准弦，它与仪器外部—旋钮连接，当旋转此旋钮时，可拉紧或放松标淮钢弦改变其振动新率。标准钢弦的旅动频率预先用音叉校准好，并把数值刻在旋钮的度盘上。

在测量时，将标艰钠弦的振动情号(即感应电动势)，经放大后输入到示波器的x铀上。

把钢弦式扭转传感器输出的振荔信号，经放大后输到示波器的y轴上，然后旋转标准钢弦的旋钮.当标准钢弦的振荡频率与传感器输出的振荡频率相等时，示波器上呈现椭圆图形。

此时，标准钢获旋钮刻反盘上读数即为传感器钢弦振动时产生的感应电动势的频率，于是根据扭矩——频率关系式便可就得所测扔矩。

钢弦式扭矩传感器属非接触式计量仪器，常用于发动机传动轴扭矩的测量。