plc控制系统日常维护与故障排除方法

有关plc控制系统日常维护与故障排除方法，plc日常维护和保养的主要内容是更换保险丝和锂电池，介绍了调换锂电池的步骤、i/o模块的更换方法等。

plc控制系统的故障排除

plc日常维护和保养，主要是更换保险丝和锂电池， 基本没有其它易损元器件。

由于存放用户程序的随机存储器（ram）、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约为5年，当锂电池的电压逐渐降低到一定程度时，plc基本单元上电池电压跌落到指示灯亮，提示用户注意有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。

一、调换锂电池的步骤

1、在拆装前，应先让plc通电15秒以上（这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可对plc做短暂供电，以保护ram 中的信息不丢失）；

2、断开plc的交流电源；

3、打开基本单元的电池盖板；

4、取下旧电池，装上新电池；

5、盖上电池盖板。

注意，更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3分钟。如果时间过长，ram中的程序将消失。

此外，注意更换保险丝时采用指定型号的产品。

二、i/o模块的更换

若需替换一个模块，用户应确认被安装的模块是同类型。有些i/o系统允许带电更换模块，而有些则需切断电源。若替换后可解决问题，但在一相对较短时间后又发生故障，那么用户应检查能产生电压的感性负载，也许需要从外部抑制其电流尖峰。如果保险丝在更换后易被烧断，则有可能是模块的输出电流超限，或输出设备被短路。

plc的故障诊断是一个十分重要的问题，是保证plc控制系统正常、可靠运行的关键。本文对常用的故障诊断方法进行了探讨。

实际工作过程中，应充分考虑到对plc的各种不利因素，定期进行检查和日常维护，以保证plc控制系统安全、可靠地运行。

一个典型的plc系统包括一个现场plc站，和通过高速数据线与之相连的上位机以及模拟屏plc站，上位机用以显示各种图形和数据，模拟屏plc站用来驱动模拟屏上的发光二极管。整个plc系统与外联设备相接，就构成了一个自动控制系统。

通常将plc当作一个黑盒子，简单地根据i/o信号来判断故障的位置。判断故障的情况有两种，即模拟屏上闪烁的故障信号和该运行的设备在模拟屏上无显示。

1、模拟屏上闪烁的故障信号

根据plc控制站图纸，先检查该设备在模拟屏plc柜内的显示状态，如果相符合再检查现场plc柜的显示状态，同样符合时再继续检查plc柜的i/o端子、外联设备的i/o端子，并由此推断出是设备故障还是plc故障。过程的框图表示（如图1）。

图1

判断plc柜i/o端子、外联设备的i/o端子是否与状态信号相符的方法很简单，只要用万用表的直流电压档测量端子号与公共端的电压值，为24v表示断开，无信号；为0v表示接通，有信号。

2、该运行的设备在模拟屏上无显示 此时应判断是plc没有给运行信号，还是给了运行信号而设备有故障不能运行。

可以从现场的plc柜的输出模块地址中观察有无信号显示，继而检查plc站输出继电器有无吸合，再看外联设备的电气柜有无驱动信号。如有，而设备无运行，则是设备有故障，如果设备正常运行，则应从外联设备的输入端往回查，过程正好与第一种故障检查过程相反。

以上过程可用下面框图表示（如图2）：

图2

如果设备正在运行，则按以下框图检查（如图3）。

对模拟信号的检测，因仪表采用的是4~20ma输入，在模拟信号输入端串联一个万用表，检测模拟信号的电流值，并与plc的输出值做比较，便可知道数值是否正确。

图3

简单方法：迅速判断是plc故障还是电器设备的故障，就是采用短路法：将外联设备状态输入线断开，用一条导线将输入端口和公共线相连，这意味着给plc一个接通的信号，如果plc有显示，则plc正常；反之为plc故障。

找到故障点，做出相应处理。一般来说，plc发生故障的可能性较小，多是接线松了，或线接错了，或继电器有故障等，也有plc模板烧毁的情况，只能将plc模板换掉。注意，一定要断电操作，否则会把好的模板烧毁，也可能会牵连到plc处理器。