高压断路器事故的原因与防范措施(2)

高压断路器事故案例1：高压断路器爆炸事故的原因及防范措施

某局一220 kV变电站35 kV电容器组断路器发生爆炸，引起三相短路，烧坏刀闸一组，1号主变35 kV侧断路器跳开，变压器出口短路，引起两条220 kV线路对侧跳闸，给系统造成一定的影响。

1 事故原因分析

该断路器型号为LW16-35，于2000年3月投入运行。事故发生后，厂家即派出检修技术人员及调查人员来现场对断路器进行检查。经解体发现，该断路器C相动静触头烧在一起，A相瓷套内侧有一道明显裂纹，外侧有线状闪络放电痕迹，同时还发现，开关行程明显不够，静触头绝缘材料烧伤，少量碳化物充斥灭弧室。此外，鉴于解体前SF6气体压力为零，而未发闭锁信号，于是又对密度继电器进行检查，发现该继电器报警接点与闭锁接点仍处于正常运行状态，经校验，闭锁接点损坏不归位，因此事故发生前监视不到应发的控制信号。至此，事故原因已基本明了，断路器本身存在缺陷，同时断路器瓷套存在潜在缺陷，造成气体泄漏，而密度继电器由于故障又未发相应的闭锁信号，在无灭弧介质或介质强度降低的情况下，导致合闸时断路器爆炸，发生短路，这是发生事故的主要原因。

2 防范措施

2.1 生产厂家要把好质量关，杜绝不合格产品出厂，加大各项检测手段和检测力度，应对开关瓷套容器等严格进行探伤，消除潜在的缺陷隐患，现场服务人员要严格按厂家规定，做好行程、速度、分合闸时间等各项特性试验。

2.2 使用单位要把好验收关，应做好各项交接试验，检漏要利用灵敏度高的卤素检漏仪，微水检测要静止24 h后进行，以便及时发现缺陷。

2.3 应加强对密度继电器的校验工作，在充气前 和充气过程中应检查SF6压力表接点闭合和转换情况，以保证各 接点复位启动正常，还应做好保护试跳校验，以保证密度继电器发出正确的控制信号，避免类似事故的发生。

2.4 运行人员应加强巡视，做好SF6气体压力的记录，特殊情况应缩短记录周期。运行人员应熟悉并掌握每种运行开关的运行规程及规范，并了解开关的健康状况，一旦发现缺陷应及时汇报。

2.5 进一步提高电容器开关的各项性能，并对开关制定特殊的技术规范。由于电容器开关切换频繁，对开关机构要做特殊的要求，比如提高机构的材质，选用不易燃的开关，对断路器进行调整，提高断路器的刚分速度及超程距离，紧固安装基础，以保证开关正常切断容性电流。

第二部分，高压断路器设备事故防范措施

高压断路器设备的装用量将大幅度上升，了解高压断路器设备的故障原因，采取积极的防范措施，对提高电网供电的可靠性是很有帮助的。

一、绝缘事故

绝缘事故的主要原因：一方面是高压断路器在安装、调试、检修过程中工装工艺不到位。另一方面是高压断路器的绝缘件设计制造质量不符合技术标准的要求，拉杆拉脱，使运动部分操作不到位。所以，严格高压断路器工装工艺流程、外购件检验、装配环境清洁度以及必备的检测手段等是杜绝绝缘事故发生的主要措施。必须引起设计、制造和应用部门的高度重视。

二、开断与关合事故

开断与关合事故是油断路器在开断过程中喷油短路、灭弧室烧损严重、断路器开断能力不足、关合速度后加速偏低等所致。因此，在高压断路器的安装、检修、调试过程中，重视油断路器的排气方向、动静触头打磨、灭弧室异物排除、断路器开断能力的核定与选型、合分速度特性的调整等，以遏制开断与关合事故的发生，切勿疏忽大意。

三、拒动、误动事故

拒动和误动事故是指高压断路器拒分、拒合和不该动作时而乱动。其中拒分事故约占同类型事故的50%以上，是主要事故。分析其主要原因是因为制造质量以及安装、调试、检修不当，二次线接触不良所致。因此，使用部门应该和制造部门有机地结合起来，尽可能使高压断路器的设计定型、材质选择、必备的备品备件、工艺要求、调试需知等合理、实用，将人的行为过失可能发生的事故局限在先，做到防患于未然。

四、截流事故

截流事故发生的主要原因多数都是由于动、静触头接触不良引起的，主要原因是动静触头或者隔离插头接触不良，在大电流的长期作用下过热，以至触头烧融、烧毁、松动脱落等。所以，对于高压断路器触头弹簧的材质选择与热处理、触头压力的调整，是防止截流事故发生的重要技术措施。

五、外力及其它事故

外力及其他事故主要是指操动机构的漏油、漏气、部件损坏以及频繁打压、不可抗拒的自然灾害、小动物短路。主要原因是密封圈易老化损坏，管路、阀体清洁度差，接头制造及装配质量不良等。此类问题，多年来一直是困挠国产高压断路器可靠运行的老大难。

六、真空断路器的事故

高压真空断路器以自身优越的开断性能和长周期寿命的优势，普遍得到了使用部门的认可。

随着高压真空断路器的广泛应用，改进之后的新一代真空断路器普遍使用纵向磁场电极和铜铬触头材料，对于降低短路开断电流下的电弧电压、减少触头烧损量直到了积极的作用；但是，由于灭弧室及波纹管漏气，真空度降低所造成的开断关合事故，呈上升趋势，不容忽视。此外，对于切电容器组出现重燃、陶瓷真空管破裂仍有发生，同时当前真空断路型号繁杂、生产厂家众多，产品质量分散性大，给使用部门的设备选型和运行造成了一定的难度。

七、SF6高压断路器的事故

SF6高压断路器以良好的绝缘性能及优越的灭弧介质而被广泛的应用于电力系统的各类电压等级的开断设备中。国产SF6高压断路器存在的共性问题是：漏气、水分超标、灭弧室爆炸、绝缘拉杆脱落、断裂、击穿、水平拉杆断销等。拉杆脱落必然要发生重大事故，必须重视；罐内灭弧室内的异物或者零部件的脱落，都将引起高压断路器内部绝绷的击穿、闪路。所以，努力提高SF6高压断路器装配环境的清洁度和严格工艺过程的控制，对于确保设备安全运行至关重要。