铜管钨极氩弧焊焊接方法的主要特点

铜管钨极氩弧焊焊接方法

1、氩气有很好的保护作用，可以有效隔绝周围空气；本身既不与金属起化学反应，不溶于金属，焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此为获得较高质量的焊缝提供良好条件。

2、钨极电弧非常稳定，在很小电流情况下（＜10a）也可以稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。

3、热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整。这种焊接方法可进行全方位焊接，而且是实现单面焊双面成型的理想方法。

4、填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。

5、交流氩弧焊在焊接过程中可以自动清除焊件表面的氧化膜，可以成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。

6、钨极承载电流能力较差，过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发，其微粒可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。

7、采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）比较，生产成本较高。

8、氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。