CY3液压操动机构特点与故障检修方法(2)

CY3液压操动机构特点与故障检修方法(第2页)

2、CY3液压操作系统压力产生异常的原因和处理方法

液压操作系统正常的油压范围是30-32Mpa(温度为20℃时，参见表1)，超出这个范围就属于压力异常。

液压操作系统的油回路或电气回路出现故障，都会引起系统的油压异常升高或降低，严重时导致高压闭锁分、合闸或压力降低至“零压闭锁”。

表 1

 

微动开关序号 压力值Mpa(20℃) 备注

１ＣＫ 32 油泵自动停止

２ＣＫ 30 油泵自动启动

３ＣＫ 28 合闸闭锁

４ＣＫ 26 分闸闭锁

５ＣＫ 0 零压闭锁

（一）压力异常升高

1、压力异常升高原因分析

（1）微动开关1CK失灵，使储压罐活塞杆超过1CK位置时，电机电源无法切断，继续打压；

（2）储压罐密封圈损坏或者罐壁有磨损，液压油进入储气罐；

（3）压力表失灵或存在误差；

（4）中间继电器“粘住”其触点断不开；

（5）接触器卡滞，电机始终处于运转状态。

2、压力过高的处理方法

（1）中间继电器"粘住"或接触器卡滞，油泵电动机一直处于运转状态，应更换故障的中间继电器或接触器。

（2）如果是油泵打压以后，报出"压力异常"信号：应检查储压筒活塞杆的相对位置，如果活塞杆高于"高压力闭锁"微动开关，油泵才停转，属"油泵停止"微动开关接点没有打开：可以稍释放油压，使信号消失，再更换微动开关。如果检查活塞杆位置正常，应向上级汇报，由检修人员检查机构的预压力。若属于气温过高的影响，可将油压稍释放低一些，再使机构箱通风降温。

（二）压力异常降低

1、压力异常降低原因分析

（1）机构箱内有大量漏油处，阀体被油中脏物“垫起”或胶圈损坏(备注：此时油泵会连续运转)

（2）如储压罐连杆在正常停止位置，而压力继续降低，储压罐焊缝处可能存在渗漏现象；

（3）氮气缸上单向逆止阀密封不严漏气或储压罐活塞杆头部两个密封圈损坏，使氮气进入油中。

2、压力异常降低处理方法

1）如果报出“压力降低”信号时，没有“油泵运转”信号，属于油压降低，如果同时报出“油泵运转”信号，而且持续发信，就是机构高压油路渗漏造成的。

2）接触器已动作，油泵电动机不转。可能是接触器接触不良，接点至电动机之间的端子接触不良，也可能是电动机有问题。应报告调度或上级，让检修人员处理。

3）高压油路严重渗漏，如果控制屏上报出“压力降低”、“油泵运转”信号，油泵打压，但压力仍呈下降趋势至“零压闭锁”。应迅速断开故障开关的控制保险，防止电气闭锁失灵时人员远方操作或保护装置动作等原因造成开关慢分闸。这种情况下，应断开所有跳该开关的保护压板，并在该控制开关操作把手悬挂“禁止分闸!”警示牌；